筛分设备是将破碎产品按粒度分成二级或二级以上等级的分级设备。根据原料的来料粒度的不同，筛面的材料和安装方式也不同。
一般来说，来料粒度大于100mm以上的，筛面选择硬质筛面，开孔也较大，一般采用刚性或半刚性，即组合式筛板。安装有嵌入式或螺栓直接紧固，安装上没有困难。来料粒度小于100mm甚至更小的，筛面大都选用软质筛面，这样筛网可以做得更薄，筛分效率可以更高。
软质筛网的安装多采用张紧钩式的，筛网的两端固定有张紧钩，然后用张紧板张紧，将筛网固定在筛框上。筛网张紧的方式大同小异，但使用中的实际效果却大相径庭，特别是在中途更换筛网时，其实际难度比理论想象的大很多。
01筛网的材料
目前在破碎筛分中，一级筛分的下层筛网或二级以上筛分的筛网，使用的材质一般为聚氨酯筛网、橡胶筛网和钢丝编织筛网。
聚氨酯筛网很多用户都认为它是最耐磨的筛网，但它有个弱点，就是怕水。在破碎筛分流程中有水或物料含水量较大的情况下，聚氨酯在自然条件下易水解。所以实际中，它的使用效果并没有理论上的好，特别是在有色矿山、煤矿，物料中含水量较大，使用效果较差。
钢丝编织筛网，筛分效果最好，但其使用寿命很短，只有几天或十几天，因此，在连续作业的筛分系统，由于更换太频繁，难于适应大规模连续作业需要，使用范围较小。
橡胶筛网，有较好的抗水、耐磨特性，柔软、易加工，综合了以上两种材料的优点，因此在很多工矿企业广泛应用。
02筛网的安装
小粒度级物料的分级都采用软质的筛网。软质筛网安装采用两端张紧的方式，筛网中部的下方有刚性梁支撑。由于橡胶筛网和聚氨酯等软体材料在使用中都存在伸长现象，因此筛网与支撑梁之间容易产生相对运动，导致筛网磨破。现在从筛网的损坏情况看，筛网失效的原因主要是相对运动摩擦，扯断筛网，因此，安装时，一是支撑梁要有合理的接触面积，再是筛面上方要有压板有效地压紧筛网。
03安装中存在的问题
(1)大多的筛分设备制造厂，在制造筛子时，为了提高有效筛分面积，都把筛网的支撑梁设计成一根侧立的钢板，再在钢板上压一块或衬一块橡胶保护条(如图1所示)。由于支撑梁太小，所以上面没法再加装压板。
(2)有的筛面较宽的振动筛则将筛网分成两半。如图2所示，中间由压板、螺钉将筛网压住，两头用张紧钩将筛网向筛框方向张紧。这种方式在初次安装时尚可，多次安装后，由于固定在筛框梁上的带内螺纹的固定板上的螺纹会锈死，导致螺钉拆不出来，给检修带来很多不便。另外，从筛网失效的情况看，虽然筛网变短了，但筛网摩擦扯断的局面没有明显改善。
04改进措施
通过多次的实践，总结了一种有效的办法：
(1)将支撑梁(扁钢)改为角钢，再在角钢上表面衬胶，减少筛网与角钢的刚性接触；
(2)将压紧螺栓做成丁字头螺栓，在紧固螺栓时防止螺栓打转；
(3)在角钢上选择合理位置焊接需要数量的托板。以某单筛为例，一般，我们将支撑角钢 设计为3根，每张筛网压上、下两个位置，则每张筛网压6块压板。在安装筛网前先将丁字螺栓放在托板上，上头露出角钢(如图3a所示)；
(4)铺好筛网，预张紧，再安装上压板；压板压紧后再将筛网张紧到设计要求(如图3b所示)。
05效果
这种方法解决了筛网伸长、摩擦等问题，压板安装全部在上面进行，且不受外部条件影响，更换筛网时不需作任何处理，极为方便可行。通过这种改进，筛网的使用寿命延长了3~4倍，同时减少了检修时间，大大降低了生产成本。