振动提升机不上料时,应先检查并调整设备状态,再针对物料特性进行处理。
具体解决方法如下:
检查设备状态:
确保振动电机的转向正确,且两台电机(如为双电机配置)同时反向运转,以产生正确的振动力偶。
检查振动盘的底座外罩螺丝是否松动,若松动则进行加固处理。
检查振动盘的底座弹簧片是否完好,如有裂痕或断裂,需更换新的弹簧片。
调整电磁铁与衔铁之间的距离,确保振动幅度正常。
检查增减弹簧片,通过调试器调整弹簧片数量,以优化送料速度。
针对物料特性处理:
若物料黏性或水分较大,导致流动性降低,应采取措施降低物料湿度或改善其流动性。
避免进料过多,导致物料在机座内堆积,应保持平稳均匀地进料。
其他注意事项:
确保料仓负荷不直接压在给料机的槽体上,以防止弹簧板和连接叉等部件损坏。
定期检查并维护设备,包括清理设备间隙中的余料,确保设备正常运行。
通过以上步骤,通常可以解决振动提升机不上料的问题。若问题依旧存在,建议联系专业维修人员或设备制造商进行进一步检查和维修。
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