振动提升机不上料时，应先检查并调整设备状态，再针对物料特性进行处理。
具体解决方法如下：
检查设备状态：
确保振动电机的转向正确，且两台电机（如为双电机配置）同时反向运转，以产生正确的振动力偶。
检查振动盘的底座外罩螺丝是否松动，若松动则进行加固处理。
检查振动盘的底座弹簧片是否完好，如有裂痕或断裂，需更换新的弹簧片。
调整电磁铁与衔铁之间的距离，确保振动幅度正常。
检查增减弹簧片，通过调试器调整弹簧片数量，以优化送料速度。
针对物料特性处理：
若物料黏性或水分较大，导致流动性降低，应采取措施降低物料湿度或改善其流动性。
避免进料过多，导致物料在机座内堆积，应保持平稳均匀地进料。
其他注意事项：
确保料仓负荷不直接压在给料机的槽体上，以防止弹簧板和连接叉等部件损坏。
定期检查并维护设备，包括清理设备间隙中的余料，确保设备正常运行。
通过以上步骤，通常可以解决振动提升机不上料的问题。若问题依旧存在，建议联系专业维修人员或设备制造商进行进一步检查和维修。