设备安装和调试质量对于设备运转质量和安全有着决定性的影响。振动筛是一种高效、节能的分级、脱水设备，在矿山生产中有着重要的作用。本文介绍振动筛的安装调试以及要注意的问题。
安装前的准备
在振动筛的安装之前，要认真检查振动筛的出厂材料，要看其是否符合国家的标准对于不合格的产品要坚决拒绝使用，在购入振动筛之后要注意振动筛对于库房存放环境的要求，由于振动筛大部分属于金属设备，因此要做好防锈的工作，防止在使用由于振动筛部件生锈导致问题的产生。
在振动筛安装前要做好检查工作对于在库存中产生生锈的部件要做好更换工作对于老化的密封件，以及搬运工作中出现的损坏要进行及时的更换，在安装前还要认真的阅读安装说明书，根据说明书进行操作证安装符合流程安装工作顺利进行这就是安全前需要认真准备的工作。
振动筛安装步骤
（1）安装支承或吊挂装置。振动筛的安装要将地面铲平踏实，防止在使用过程中由于地表的不平产生问题要按照支撑或吊装的图纸进行操作，严格按照顺序操作的方法进行各部件的安装，在安装弹簧部件前应该对端面标记的实际刚度进行匹配。
（2）将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。—般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。水平校正后再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。—般给料端两组弹簧的压缩量必须一样排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。
（3）安装电动机及三角胶带。安装时电动机的基础应该调平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。
（4）按要求安装并固定筛面。
（5）检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。
振动筛试运转
（1）筛子空车试运转时间不得小于8h。在此时间内，观察筛子是否启动平稳迅速，振动和运行是否稳定，无特殊噪音，通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。
（2）筛子运转时，筛箱振动不应产生横摆。如出现横摆，其原因可能是两侧弹簧高差过大、吊挂钢丝绳的拉力不均、转动轴不水平或三角胶带过紧，应进行相应的调整。
（3）开车4h内，轴承温度渐增，然后保持稳定。最高温度不超过75℃，温升不能超过40℃。
（4）如果开车后有异常噪音或轴承温度急剧升高，应立即停机，检查轴是否转动灵活及润滑是否良好等，待排除故障后再启动。
（5）开车2~4h后停机检查各连接部件有否松动，如果有松动，待紧固后再开车。
（6）试车8h后如无故障，才可对安装工程验收。
振动筛操作要点
（1）操作人员在工作前应阅读值班记录，并进行设备的总检查。检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况，检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛面破损情况。
（2）振动筛启动应遵循工艺系统顺序。
（3）在振动筛工作运转时要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。振动筛停车后应用手触摸轴承盖附近，检查轴承温升。
（4）振动筛停车要符合工艺系统顺序。振动筛除特殊要求外，严禁带料停车后继续向筛子给料。
（5）在振动筛交接时，前一位—定要做好较节前的检查对于出现的问题要进行及时的记录'在记录中要详细表明出现损伤的部分损坏的零件，还要做好防锈工作。
（6）工作人员在检查振动筛是要保持一定的距离，因为在工作中振动筛在高速的运转中筛面的煤炭由于振动会对检查人员造成伤害，为了防止事故的发生检查人员要注意保持距离。
振动筛维护与检修
振动筛维护和检修的目的是了解振动筛的全面状况，振动筛并以修理和更换损坏、磨损的零部件的方法恢复筛子的工作能力。振动筛其内容包括日常维护、定期检查和修理。
振动筛日常维护
在振动筛的日常维护中要特别注意筛面的紧固情况，由于长期大量的工作，导致筛面出现松动，不仅会影响具体的工作还可能发生事故，做好筛面的养护很是重要对于脱落的漆皮部分要及时修补。如物料含有很大的水分，长时间的工作很可能导致振动筛出现生锈，因此做好防锈工作也是关键，用工业凡士林进行防锈工作时是很好地选择。
振动筛定期检查
保养工作方面：在实际运行中严格要求机械操作人员按标准、规范要求，做好设备每天开机前、作业中和停机后的“一日三查”的例行保养工作，发现问题和隐患及时予以排除。这样既确保了设备在完好状态下安全运行又有效地控制了设备的维护成本。
通过合理、科学地安装、调试和操作振动筛，定期检查和正确的维护，可提高振动筛的分级效率，延长振动筛的使用寿命，减少职工的劳动强度。