二氧化碳气体保护焊工艺参数的调节：
影响二氧化碳气体保护焊的工艺参数很多，但是焊工能够自行调节的只有焊接电压，焊接电流，焊丝直径，气体流量，焊丝伸出长度； 焊接工艺参数参考值：常用焊丝直径是1.2mm和1.0mm两种，此外还有1.6mm，0.8mm。其他直径的焊丝很难遇到。二氧化碳气体保护焊采取短路过渡，所以每一种直径的焊丝的焊接规范区都很宽，在这个区域中，焊接电流与焊接电压必须匹配。
调节焊接规范的操作程序：
焊机的电流和电压按照下列程序调节；
1.打开保护气瓶阀门，确认气瓶压力正常；打开焊机电源，确认加热减压流量计工作；加热5分钟；
2.拆开焊丝包装，把焊丝盘装在送丝机构的盘轴上，打开压紧手柄，用钳子把焊丝头剪成平头，焊丝头应当从焊丝盘下方水平插入送丝滚轮的槽轮；插入送丝软管；
3.关闭压紧手柄，把焊枪平摊在地面上完全伸直，按动远控盒上的白色快速送丝按钮，送进焊丝直到从导电嘴露头为止，如果是旧焊枪，可以先卸下导电嘴，然后按动微动开关送丝，露头后再装上； 用钳子把焊丝端部剪成45度尖角；
4.准备好试验钢板，目视焊机的电压表和电流表，左手有意识的把远控盒上的电压调低一些，右手握住焊枪，在试验钢板上引弧施焊； 如果确实电压偏低，握枪的右手会感觉到焊枪头部的强烈振动，听到电弧啪啪的爆断声。这是电压太低，送丝速度远远大于熔化速度，电弧引燃后又被焊丝踏灭时发出的响声；如果实际上电压偏高，电弧可以引燃，但是弧长过长，焊丝端部形成巨大熔球，如果熔化速度超过送丝速度太多，电弧会一直返烧到导电嘴，把焊丝和导电嘴熔化在一起，送丝终止，电弧熄灭。这对导电嘴和送丝机构都会造成损坏，所以引弧时应确认电压没有偏高；
5.调节焊接电压旋钮，慢慢提升焊接电压，焊丝熔化速度加快，爆断的噼啪声渐渐变成平稳的沙沙声；
6.观察电压表和电流表，如果电流低于预定值，先提高焊接电流，再提高焊接电压；如果电流高于预定值，先降低焊接电压，再降低焊接电流；
7.焊丝伸出长度：又称为焊丝干伸长度。对于气体保护焊来说是一个非常重要的参数。合适的焊丝伸出长度可以使得焊丝得到充分的电阻加热，更加便于实现焊丝端部熔滴的形成和过渡。焊丝伸出长度偏短时往往飞溅很大，偏长不仅容易产生大熔滴的飞溅，还导致保护不良。
8.焊接电压与焊接电流匹配时的现象：电弧稳定燃烧，发出细密的沙沙声，手感焊枪头部略有振动，软硬适度，电压表摆动不超过5V，电流表摆动不超过30A，在手的握把处不应出现振动；如果手感焊枪头部过于绵软，几乎没有振动，可随心所欲地移动焊枪，通过面罩观察，焊丝飘在熔池上方，端部形成大熔球，时而出现大熔滴飞溅，说明电压偏高；如果手感焊枪头部发硬，振动明显，可听到爆断声，移动焊枪有阻力，通过面罩观察，焊丝插入熔池，飞溅多，说明电压偏低；为了防止未熔合，电压适当偏高是有利的。
9.熔化极气体保护焊，焊接电流的调节是调节焊丝的送丝速度，焊接电压的调节是调节焊丝的熔化速度。当送丝速度和熔化速度相等时，电弧就稳定燃烧。
推介一组公式:
日系焊机电流电压的关系：当焊接电流小于200时，电压等于16+0.04倍电流上浮1.5下浮1.5，电流大于200A时，电压等于20+0.04倍电流上浮2下浮2，举例设定焊接电流150A，则焊接电压=16+0.04X150=22V,最高+1.5=23.5V,最低-1.5=20.5V。国产焊机当电流小于200A时，电压=14+0.05电流上浮1.5下浮1.5，当电流大于200A时，电压=18+0.05电流上浮2下浮2。举例：设定电流150A，电压=14+0.05X150=21.5V,最高+1.5=23V,最低-1.5=20V。注意调试时，一定要保证干伸长度，干伸长度一般等于（10~15）焊丝直径。
二氧化碳电弧焊的电弧长度，是电弧电压，就是说只要你选择了电弧电压，则电弧长度也就选择了。并不是像焊条电弧焊那样由着你去拉长电弧，或者压低电弧。既是你有意拉长或压低电弧，也只是瞬间的事情，电弧自身调节功能马上就会回到当初你选择的焊接电压所对应得弧长。在此，要强调的是焊接电压等于电弧电压加上电缆的降压。所以焊接电压略高于电弧电压，若电缆长度很短，则焊接电压约等于电弧电压。